方案以石灰窑尾气为原料（CO2含量≥30%v），通过水洗、压缩、碱洗、干燥、精馏等方法脱除氧气、氮气、水分等组分，产品纯度达到食品级要求。以石灰窑尾气为例，具体工艺流程如下：

(1)原料气水洗/碱洗

       来自石灰窑的尾气二氧化硫含量较高，依次经过水洗/碱洗脱除原料气中的粉尘和二氧化硫，自身被降温后进入下一工段。

(2)原料气压缩

       进入界区的二氧化碳气体由二氧化碳压缩机升压至4.0Mpa(G)然后通过水冷降低到常温。

(3)原料气脱硫和干燥

       从二氧化碳压缩机水冷后的气体去分子筛干燥塔，将其中粉尘，压缩机油、水分等微量杂质过滤脱除。

(4)低温液化/精馏

       干燥后的气体直接进入冷箱，液化大部分的二氧化碳后，不凝气等熵膨胀回收冷量后放空，液体CO2进入精馏塔提纯，提纯后作为产品使用。

项目业绩一：锅炉尾气回收液体CO2项目

（俄罗斯年产4000吨食品级CO2项目）

（俄罗斯锅炉尾气回收液体CO2项目）

项目业绩二：石灰窑尾气回收液体CO2项目

（石灰窑尾气回收CO2项目：石灰窑装置）

（石灰窑尾气回收CO2项目：压缩机设备）

（石灰窑尾气回收CO2项目：制冷机组装置）

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